不銹鋼磁力反應釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器,具有精密封,無泄漏的特點,高壓材料主要采用Cr18nigti不銹鋼并可以根據(jù)不同介質(zhì)需求制作鈦材(TA2)噴四氟級襯鎳。攪拌軸承采用耐腐濁不銹鋼軸承,適合高速旋轉(zhuǎn),低粘度物料的攪拌,出料方式有上出料方式和下出料方式兩種,供用戶訂貨時選用,該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,操作方便等特點,是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置.
不銹鋼磁力反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
當使用不銹鋼磁力反應釜時,應首先檢查不銹鋼磁力反應釜隨機配件是否齊全,然后按順序裝好夾具,把所需攪拌的溶液加入容器中,并加入攪拌子,容器放在攪拌加熱工作盤上。將自配的電接點溫度計上兩根信號導線接在本機后面的接線柱上,并把溫度計插入溶液中,固定在夾具上。調(diào)節(jié)頂部螺旋,選至需要控制的溫度。此時即可接通電源,合上電源開關(guān)。電源指示燈亮,攪拌開始工作。調(diào)速由低速逐步調(diào)至高速,不允許由高速直接啟動,以免攪拌子不同步,引起跳動。恒溫控制采用電擊點溫度計信號導線未接上或不需要恒溫控制,本機將可通過手動加熱開關(guān)控制加熱和加熱。不銹鋼磁力反應釜攪拌器使用時應插上電源,將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部,并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。
開啟電源,指示燈亮,然后順時針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,速度由慢至快,調(diào)至所需速度,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動溶液進行攪拌操作。需恒溫加熱時,將溫度測量探頭插入溶液中,并將插頭插入攪拌器后座上,調(diào)節(jié)溫度旋鈕至所需溫度即可。若對溶液溫度精度要求準確時,需用溫度計同時測量溶液溫度,再調(diào)節(jié)溫度旋鈕以達到要求溫度。若不需加熱,只要把溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至室溫以下即可。需控制定時操作時,將定時開關(guān)順時針旋至所需溫度位置上,此時電源燈亮,儀器處于工作狀態(tài),當定時開關(guān)自動轉(zhuǎn)到起始位置時,攪拌自動停止。
操作不銹鋼磁力反應釜時需要注意:
1.設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應放置于干燥、通風良好的單獨設(shè)置的電氣控制車間。
2.點動電動機,觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
3.減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油,油位應加到規(guī)定的標記處,并應定期更換潤滑油。
4.依據(jù)不銹鋼磁力反應釜介質(zhì)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片,并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
5.如果是高溫、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤滑油,在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
6.因不銹鋼磁力反應釜的工作環(huán)境惡劣,會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命,設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,需馬上更換。
7.不銹鋼磁力反應釜開機之前,在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,下端為進水口,上端為出水口,應使用單獨的冷卻水系統(tǒng),不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
8.不銹鋼磁力反應釜在運輸和安裝就位時,應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好,且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,在四個支座上用斜鐵找平,保持設(shè)備與地面的垂直。對反應介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患。